كيف تتعامل آلة طلاء PVD مع ترسيب الطلاء على الأشكال المعقدة أو الأجزاء مع ميزات معقدة؟
Jun 03,2025كيف تمنع آلة الطلاء الأيونية متعددة القوس أو تقلل من العيوب مثل فتحات الدبوس أو الفراغات أو التلوث في طبقة الطلاء أثناء عملية الترسب؟
May 20,2025كيف تدير جهاز طلاء DLC عملية التبريد أثناء الطلاء ، خاصة بالنسبة للركائز التي قد تكون حساسة للحرارة؟
May 12,2025طلاء arc ion
PVD- ترسب البخار المادي
أحد أشكال ترسب البخار المادي (طلاء PVD) هو طلاء أيون القوس. بدأ تاريخ طلاء PVD باستخدام Arc Technology ، والتي لها أصل في Arc Welding.
الأهداف
يتم وضع المعدن المراد تبخيره ككتلة صلبة (الهدف) مع داخل غرفة فراغ. يتم إشعال إفرازات التوهج وتشغيلها على الهدف ، تاركًا بصمة. يتم تبخير البقع الصغيرة من بضعة مادة مستهدفة بقطر ميكرون. يمكن أن تسترشد حركة القوس بالمغناطيس.
طلاء البلازما
يتم استخدام المواد المؤينة المتبعة كطلاء البلازما على منتج يدور داخل غرفة الفراغ. يتم استخدام الطلاء ARC كطبقة الأدوات وطلاء المكون.
أمثلة على الطلاء
أمثلة على طلاء القوس هي القصدير ، Aitin ، AICRN ، Tisin ، TICN ، CRCN و CRN طلاء
عرض تخطيطي لعملية ARC PVD.
تميز تكنولوجيا طلاء القوس:
ارتفاع معدلات الترسب (1 ~ 3 ميكرون/ساعة) عالية التأين ، مما يؤدي إلى التصاق جيد والطلاء الكثيف حيث يتم تبريد الهدف ، لا يمكن تبخير القليل من الحرارة إلى الركيزة ، حتى الطلاء في درجات الحرارة التي تقل عن 100 ℃ يمكن تبخير العديد من التركيبات من المعادن ، مما يترك الهدف الصلب المتبقي دون أن يتم تكوينه. يمكن وضع الكاثودات في أي موضع (أفقي ، عمودي ، رأسًا على عقب) ، مما يجعل تصميم الماكينة المرن ممكنًا.
العيوب الرئيسية لتكنولوجيا طلاء القوس:
نوع محدود من المواد المستهدفة - المعادن فقط (بدون أكاسيد) - التي لا تحتوي على درجة حرارة تبخر منخفضة للغاية بسبب الكثافة الحالية التي يتم إخراجها من المواد المستهدفة كقطرات سائلة صغيرة .3333