كيف تتعامل آلة طلاء الأيونات متعددة القوس مع ترسيب الطلاء على ركائز ذات خشونة سطحية أو هندسة متفاوتة؟
Apr 14,2025كيف يمكن لتقلبات مقبض المضخة الفراغية في عبء العمل ، وهل لديها ميزة الإغلاق التلقائي إذا تم تحميلها بشكل زائد؟
Apr 07,2025ما هو الدور الذي يلعبه زيت المضخة الفراغ في منع التآكل وارتداء المكونات الداخلية للمضخة؟
Apr 01,2025طلاء arc ion
PVD- ترسب البخار المادي
أحد أشكال ترسب البخار المادي (طلاء PVD) هو طلاء أيون القوس. بدأ تاريخ طلاء PVD باستخدام Arc Technology ، والتي لها أصل في Arc Welding.
الأهداف
يتم وضع المعدن المراد تبخيره ككتلة صلبة (الهدف) مع داخل غرفة فراغ. يتم إشعال إفرازات التوهج وتشغيلها على الهدف ، تاركًا بصمة. يتم تبخير البقع الصغيرة من بضعة مادة مستهدفة بقطر ميكرون. يمكن أن تسترشد حركة القوس بالمغناطيس.
طلاء البلازما
يتم استخدام المواد المؤينة المتبعة كطلاء البلازما على منتج يدور داخل غرفة الفراغ. يتم استخدام الطلاء ARC كطبقة الأدوات وطلاء المكون.
أمثلة على الطلاء
أمثلة على طلاء القوس هي القصدير ، Aitin ، AICRN ، Tisin ، TICN ، CRCN و CRN طلاء
عرض تخطيطي لعملية ARC PVD.
تميز تكنولوجيا طلاء القوس:
ارتفاع معدلات الترسب (1 ~ 3 ميكرون/ساعة) عالية التأين ، مما يؤدي إلى التصاق جيد والطلاء الكثيف حيث يتم تبريد الهدف ، لا يمكن تبخير القليل من الحرارة إلى الركيزة ، حتى الطلاء في درجات الحرارة التي تقل عن 100 ℃ يمكن تبخير العديد من التركيبات من المعادن ، مما يترك الهدف الصلب المتبقي دون أن يتم تكوينه. يمكن وضع الكاثودات في أي موضع (أفقي ، عمودي ، رأسًا على عقب) ، مما يجعل تصميم الماكينة المرن ممكنًا.
العيوب الرئيسية لتكنولوجيا طلاء القوس:
نوع محدود من المواد المستهدفة - المعادن فقط (بدون أكاسيد) - التي لا تحتوي على درجة حرارة تبخر منخفضة للغاية بسبب الكثافة الحالية التي يتم إخراجها من المواد المستهدفة كقطرات سائلة صغيرة .3333