ما الذي يسبب عيوب نسيج قشر البرتقال في آلات الطلاء بالرش؟

طلاء اللزوجة ومشاكل الصياغة

اللزوجة العالية جدًا هي المساهم الوحيد الأكثر شيوعًا في قشر البرتقال. عندما يكون الطلاء أو سائل الطلاء أكثر سمكًا من مواصفات تصميم مسدس الرش، تترك القطرات الفوهة أكبر وأقل ذرات. لا تتمتع هذه القطرات الأكبر حجمًا بوقت استرخاء كافٍ للتوتر السطحي للانتشار والاندماج قبل أن ينطفئ المذيب. تم تصميم معظم طلاءات الرش الصناعية لتعمل بين 18 و 25 ثانية على كوب اللزوجة القياسية عند درجة حرارة التطبيق. تشغيل المادة حتى 3 إلى 5 ثواني فوق هذا النطاق يزيد بشكل ملحوظ من خطورة قشر البرتقال.

آلات طلاء

العيب الذي يبدو ميكانيكيًا غالبًا ما يكون أصله كيميائيًا، فالآلة لم تكن مخطئة أبدًا، ببساطة وصل السائل سميكًا جدًا بحيث لا يمكن أن ينتشر.

مشغلات الصياغة المشتركة

• الصباغ الزائد أو تحميل الحشو، مما يزيد من اللزوجة الداخلية ويقلل التدفق
• يمزج المذيب سريع التبخر الذي يغطي الطبقة قبل حدوث التسوية
• عدم كفاية إضافات التسوية أو معدلات التدفق في الصيغة الأساسية
• يتم تخزين المواد في درجة حرارة منخفضة ويتم تطبيقها دون التسخين المناسب

ظروف التجفيف والمعالجة وتدفق الهواء

حتى مع اللزوجة والذرات الصحيحة، لا يزال من الممكن أن يؤدي الطلاء إلى ظهور قشر البرتقال إذا كانت بيئة التجفيف تزيل المذيب بسرعة كبيرة. يؤثر تدفق هواء المقصورة، ودرجة الحرارة المحيطة، ووقت الوميض قبل دخول الفرن، على المدة التي يجب أن يستوي فيها الفيلم.

العوامل البيئية التي يجب مراقبتها

1. سرعة هواء المقصورة - سحب العادم المفرط يسحب المذيبات من الفيلم قبل الأوان
2. درجة حرارة المتجر المحيطة أعلى من 30 درجة مئوية، مما يؤدي إلى تسريع وميض المذيبات بشكل غير متوقع
3. عدم كفاية وقت الوميض قبل المعالجة، خاصة في الأنظمة متعددة الطبقات
4. معدل تصاعد الفرن شديد العدوانية، مما يؤدي إلى تثبيت نسيج السطح قبل اكتمال التسوية

كيف يختلف قشر البرتقال عن العيوب في عمليات الطلاء بالفراغ

ومن الجدير التمييز بين قشر البرتقال المرتبط بالرش وبين العيوب السطحية التي تظهر عليه معدات طلاء الفراغ لأن العمليتين تفشلان لأسباب فيزيائية مختلفة. يعد طلاء قشر البرتقال بالرش مشكلة في ديناميكيات السوائل تتضمن قطرات سائلة ووقت تسوية. وعلى النقيض من ذلك، أ آلة تعدين الفراغ ترسب المواد من خلال تكثيف البخار داخل غرفة مفرغة، لذلك لا توجد مرحلة تدفق للأغشية الرطبة على الإطلاق. تنبع العيوب الموجودة في الأفلام الترسيب الفراغي - مثل الضباب أو الثقوب أو الانعكاسية غير المنتظمة - من عدم استقرار ضغط الغرفة، أو الدوران غير المتساوي للركيزة، أو التلوث على السطح المستهدف بدلاً من اللزوجة أو الانحلال.

الصيانة الوقائية التي تقلل من تكرارها

بمجرد تصحيح السبب الجذري، يعتمد منع التكرار على نظام الصيانة المتسق بدلاً من الإصلاحات لمرة واحدة. يجب فحص سائل الطلاء لمعرفة انحراف اللزوجة في بداية كل نوبة، حيث أن تقلبات درجة الحرارة في منطقة التخزين يمكن أن تغير القراءات لعدة ثوان حتى بين عشية وضحاها. يجب تسجيل فوهات الرش وأطراف السوائل واستبدالها وفقًا لجدول زمني محدد بدلاً من انتظار التآكل المرئي، نظرًا لأن جودة الانحلال تتدهور تدريجيًا ومن السهل تفويتها حتى يظهر عيب في الأجزاء النهائية.

تستفيد أيضًا مستشعرات تدفق الهواء وعناصر التحكم في درجة الحرارة في المقصورة من فحوصات المعايرة ربع السنوية. كشك يقرأ بشكل صحيح على لوحة العرض ولكنه قيد التشغيل بالفعل 2-3 درجة مئوية قد تؤدي عدم المعايرة إلى ظهور قشر برتقالي متقطع يبدو من الصعب تشخيصه لأن الإعدادات المرئية تبدو صحيحة. يعد الاحتفاظ بسجل صيانة يحتوي على تقارير عيوب الإسناد الترافقي مع التغييرات الأخيرة في المعلمات أحد أكثر الأدوات فعالية على المدى الطويل لتقليل تكرار الأحداث.