آلة طلاء الفراغ المغناطيسية المغنطيسية

آلة طلاء الفراغ المغناطيسية المغنطيسية

يستخدم نظام طلاء الفراغ المغنطيسي للخلل أيونات الطاقة عالية الطاقة لإيداع طبقة رقيقة من المواد على الركيزة. هذه العملية سريعة وغير مكلفة ، وتنتج طلاءًا عالي النقاء. يتم إطلاق أيونات الطاقة العالية من مادة مصدر وتصادم مع غاز خامل ، مثل الأرجون. تنتج هذه الأيونات بلازما ويتم إخراج ذرات المواد المصدر.

تستخدم آلة الطلاء الفراغ المغنطيسي المغنطيسي عادة في تصنيع المجوهرات. يمكن تعديل تصميماتها الدوارة والثابتة بسهولة لتلبية مجموعة واسعة من متطلبات الطلاء. هذا الماكينة مناسبة لطلاء أي ركيزة معدنية أو غير معدنية. يمكن أيضًا استخدامه لتطهير البلاستيك والسيراميك والزجاج البلوري. تشمل ميزاتها المتطورة التوحيد الجيد ومعدلات الترسيب السريع.

يعد نظام طلاء الفراغ المغنطيسي المتفرخ أداة قوية ومتعددة الاستخدامات للإنتاج عالي الحجم. اعتمادًا على الاحتياجات والتطبيق ، يمكن لهذه التقنية إنشاء أفلام رقيقة مع مجموعة واسعة من الخصائص المطلوبة. يمكن استخدام أنظمة الطاقة والمواد والغازات المختلفة لتحسين العملية. قبل بدء العملية ، يتم تركيب الركيزة في الحامل. يمر الحامل بعد ذلك عبر غرفة قفل الحمل لمنعها من التحرك.

نظام الطلاء الفراغي هذا هو طريقة منخفضة التكلفة تنتج طلاءات عالية الجودة مع نسبة عالية من معدل النجاح. إنه مثالي للتصنيع الإلكترونيات الراقية. يمكن أيضًا استخدامه لطلاء السبائك والأفلام المعدنية المركبة. هذه طريقة اقتصادية وفعالة لتغليف العديد من أنواع المواد.

يستخدم نظام طلاء الفراغ المغناطيسي مصدرًا للتفريخ مصدرًا يستفيد من حبس الإلكترون. تحرص المغناطيس إلكترونات على سطح الهدف ، مما يؤدي إلى ارتفاع كثافة البلازما ومعدلات الترسب الأعلى. على عكس طرق التآكل التقليدية ، فإن هذه التقنية آمنة ولا تسبب أضرارًا لكائن الطلاء.

يعد الغاز المتأرجح المستخدم في هذه العملية اعتبارًا مهمًا. يعتمد نوع الغاز للاستخدام على الوزن الذري للركيزة. على سبيل المثال ، تستفيد المواد الأخف من استخدام النيون أو زينون. إذا كانت الغرفة تحتوي على الأكسجين ، فستكون العملية تفاعلية.

تتضمن عملية التلاشي تعريض المادة المستهدفة للغازات التفاعلية. تتفاعل هذه الغازات مع المادة المستهدفة وإنشاء مركب جزيئي. ثم يتم ترسيب المادة كطلاء رفيع. على سبيل المثال ، عندما يتم تفكيك هدف السيليكون بشكل تفاعلي مع الأكسجين أو النيتروجين ، فإنه ينتج أكسيد السيليكون أو نيتريد السيليكون. غالبًا ما يتم استخدام هذه الطريقة لتغليف مواد متعددة في وقت واحد.

آلة طلاء المغنطيسية

يمكن إيداع الطلاءات المتعددة الأيون واللاشوية في مجموعة واسعة من الألوان. يمكن تعزيز رن الألوان بشكل أكبر من خلال إدخال الغازات التفاعلية في الغرفة أثناء عملية الترسب. الغازات التفاعلية المستخدمة على نطاق واسع للطلاء الزخرفي هي النيتروجين أو الأكسجين أو الأرجون أو الأسيتيلين. يتم إنتاج الطلاءات الزخرفية في نطاق ألوان معين ، اعتمادًا على نسبة المعادن إلى الغاز في الطلاء وهيكل الطلاء. يمكن تغيير كل من هذه العوامل عن طريق تغيير معلمات الترسب.

قبل الترسب ، يتم تنظيف الأجزاء بحيث يكون السطح خاليًا من الشوائب الكيميائية. بمجرد بدء عملية الطلاء ، تتم مراقبة جميع معلمات العملية ذات الصلة بشكل مستمر والتحكم فيها بواسطة نظام تحكم تلقائي في الكمبيوتر.

• المادة الركيزة: الزجاج ، المعدن (الصلب الكربوني ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، النحاس) ، السيراميك ، البلاستيك ، المجوهرات.

• نوع الهيكل: الهيكل الرأسي ، #304 الفولاذ المقاوم للصدأ.

• فيلم الطلاء: فيلم معدني متعدد الوظائف ، فيلم مركب ، فيلم موصل شفاف ، فيلم متزايد الانعكاس ، فيلم دري الكهرومغناطيسي ، فيلم ديكور.

• لون الفيلم: ألوان متعددة ، أسود بندقية ، لون ذهبي من التيتانيوم ، لون ذهبي وردي ، لون من الفولاذ المقاوم للصدأ ، اللون الأرجواني ، الأسود الداكن ، الأزرق الداكن وغيرها من الألوان.

• نوع الفيلم: TIN ، CRN ، ZRN ، TICN ، TICRN ، TINC ، TIALN و DLC.

• المواد الاستهلاكية في الإنتاج: التيتانيوم ، الكروم ، الزركونيوم ، الحديد ، الهدف من سبائك ؛ هدف الطائرة ، الهدف الأسطواني ، الهدف التوأم ، الهدف المعاكس .