طلاء أيون الفراغ ، المعروف أيضًا باسم طلاء الفراغ

طلاء أيون الفراغ ، المعروف أيضًا باسم طلاء الفراغ. الطلاء بالفراغ هو الآن ممارسة أكثر شيوعًا ، المنتج مصنوع من المعدن القوي ، السطوع العالي. بالمقارنة مع طرق الطلاء الأخرى ، فإن التكلفة أقل ، وتلوث البيئة صغير ، ويستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

طلاء الفراغ له مجموعة واسعة من التطبيقات ، مثل مادة ABS ، مادة ABS PC ، ومواد الكمبيوتر. في الوقت نفسه ، نظرًا لعملية المعالجة المعقدة ، ومتطلبات البيئة والمعدات العالية ، يكون سعر الوحدة أغلى من الطلاء بالماء. الآن يتم تقديم العملية لفترة وجيزة: تنظيف الأسطح -> إزالة الاستقرار -> رذاذ التمهيدي -> الطلاء التمهيدي للخبز -> طلاء الفراغ -> رش المعطف العلوي -> المعطف الخفيف للخبز -> التعبئة والتغليف.

طريقة الطلاء بالفراغ العامة هي رش مادة أولية على آلة طلاء أيون متعدد القوس المواد ثم تفعل الطلاء. نظرًا لأن المادة عبارة عن جزء من البلاستيك ، فإن فقاعات الهواء والغازات العضوية تترك في قولبة الحقن ، ويتم امتصاص الرطوبة الموجودة في الهواء عند وضعها. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن السطح البلاستيكي ليس مسطحًا بدرجة كافية ، فإن سطح قطعة العمل المطلية بالكهرباء مباشرة ليس أملسًا ، واللمعان منخفضًا ، وشعور المعدن رديء ، وقد تحدث فقاعات وبثور وغير ذلك من الظروف غير المرغوب فيها. بعد رش البرايمر ، يتم تشكيل سطح أملس ومسطح ، ويتم التخلص من تكوين بثور الفقاعات في البلاستيك نفسه ، بحيث يمكن عرض تأثير الطلاء الكهربائي.

يمكن تقسيم طلاء الفراغ إلى طلاء الفراغ العام ، والطلاء الفراغي للأشعة فوق البنفسجية ، والطلاء الفراغي الخاص. تحتوي العملية على تبخر ، ترشاش ، لون البندقية وما إلى ذلك.

الطلاء الكهربائي بالماء بسيط بسبب العملية ، من الجهاز آلة طلاء الكروم المعدنة بالنسبة للبيئة ، لا يوجد طلب على الطلاء الأيوني بالفراغ ، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع. ومع ذلك ، فإن الطلاء المائي له ضعف ، ويمكن فقط طلاء مادة ABS ومادة ABS PC (تأثير طلاء هذه المواد ليس مثاليًا.) درجة حرارة مادة ABS هي 80 درجة مئوية فقط ، مما يحد من نطاق تطبيقها. يمكن أن يصل الطلاء بالفراغ إلى حوالي 200 درجة مئوية ، والذي يمكن طلاؤه بالكهرباء للأجزاء المستخدمة في درجات حرارة عالية. تستخدم حلقة فوهة الهواء مادة PC ، وهذه المكونات مطلوبة لتحمل درجة حرارة عالية تصل إلى 130 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب عمومًا أجزاء مقاومة للحرارة العالية ، يجب رش الطلاء بالفراغ بطبقة من زيت الأشعة فوق البنفسجية ، بحيث يكون سطح المنتج لامع ومقاوم لدرجات الحرارة العالية. في الوقت نفسه ، تضمن أيضًا الالتصاق.

مزايا وعيوب العمليتين:

A. ببساطة ، الطلاء بالفراغ ليس مجرد زيت للأشعة فوق البنفسجية ، فالتصاقه ضعيف للغاية ، ولا يمكنه اجتياز الاختبار ، ومن الواضح أن طلاء الماء أفضل من الطلاء بالفراغ! لذلك ، من أجل ضمان التصاق الطلاء بالفراغ ، يلزم معالجة رش خاصة ، والتكلفة بالطبع أعلى.

ب ، لون الطلاء المائي أكثر رتابة ، بشكل عام فقط أنواع قليلة من الفضة والفضة الساطعة ، مثل الفلاش الفضي والأزرق السحري والشقوق وقطرات الماء وغيرها من الألوان السبعة لا يمكن أن تساعد. ويمكن للطلاء بالفراغ أن يحل مشكلة الألوان السبعة.

ج- الطلاء بالماء مادة الطلاء العامة هي "الكروم السداسي التكافؤ" ، وهي مادة غير بيئية. بالنسبة لـ "الكروم سداسي التكافؤ" ، فإن المتطلبات التالية مطلوبة:

الاتحاد الأوروبي: 76/769 / EEC: محظور ؛ 94/62 / EC: <100 جزء في المليون ؛

بنفايات: <1000 جزء في المليون

مثل هذه المتطلبات الصارمة ، بدأت بعض الشركات المصنعة المحلية في محاولة استخدام "الكروم ثلاثي التكافؤ" بدلاً من "الكروم سداسي التكافؤ" ؛ ويستخدم الطلاء بالفراغ مجموعة واسعة من مواد الطلاء ، مما يسهل تلبية المتطلبات البيئية.

لكي تكون بسيطًا ، إنها تقنية معالجة سطحية ترسب مادة غشاء تحتاج إلى أن تكون مطلية على سطح المنتج بتأين البلازما وترسبها على سطح قطعة العمل تحت التفريغ.

هناك العديد من الطرق للحصول على طرق الترسيب هذه: التسخين الكهربائي ، شعاع الأيونات ، شعاع الإلكترون ، رشاش التيار المستمر ، رش المغنطرون ، رشاش التردد المتوسط ​​، بناء الترددات اللاسلكية ، رش النبض ، البلازما المعززة بالميكروويف ، أقواس متعددة ، إلخ ، طرق عديدة ،