المغنيترون الدماغ هي تقنية طلاء فراغ شهيرة تستخدم لإنشاء أفلام وظيفية وزينة لمجموعة واسعة من التطبيقات. يتم استخدام هذه التقنية على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات ، على سبيل المثال ، في إنتاج المكونات الإلكترونية مثل المعالجات الدقيقة ورقائق الذاكرة والموكرية والترانزستورات.
تتضمن عملية التلاشي قصف مادة مستهدفة بواسطة DC عالية الجهد أو طاقة DC أو RF أو AC. تتطلب العملية أيضًا غرفة ومضخات عالية الفلز للحفاظ على البيئة نظيفة قدر الإمكان.
قبل أن تبدأ عملية التآكل ، يجب ملء الغرفة بغاز مناسب لهذه العملية. هذا الغاز هو الأرجون بشكل عام ولكن يمكن أيضًا استخدام الغازات الأخرى مثل الأكسجين. يعتمد النوع الصحيح من الغاز على المواد المحددة التي يتم إيداعها وما هي الخصائص المطلوبة للطلاء لأداء وظيفته المقصودة.
اعتمادًا على العملية التي تبحث عنها ، سيختلف نظام الطاقة ، ولكن جميعها لها نفس المبدأ الأساسي: يتدفق DC العالي الجهد أو تدفقات التيار المستمر النبضي عبر الكاثود حيث يجلس مسدس الضيق والمواد المستهدفة. يجب أن ترتفع هذه القوة من جهد أقل قبل أن تؤدي إلى تشغيل عملية الترسيب بالكامل.
يتم تثبيت الكاثود نفسه فوق الركيزة ويمكن أن يكون مستديرًا أو مستطيلًا في الشكل لتناسب متطلبات التطبيق الخاصة بك. يعد التكوين المستدير هو الأفضل لأنظمة الركيزة المفردة ، في حين أن الكاثود المستطيل مثالي للأنظمة الموجودة في الخط.
عند اكتمال عملية التلاشي ، حان الوقت لتحميل الركيزة في غرفة التصرف الرئيسية وإعدادها للترسب. يتم ذلك عادة عن طريق ربطه بحامل الركيزة الذي يحمل الركيزة ويؤمنه داخل الغرفة. قد يكون للحامل أيضًا خيار لتحميل الركيزة داخل وخارج دون المساس بمستوى الفراغ.
في العديد من أنظمة الضيق المغناطيسية ، يتم تحميل الركيزة في غرفة الترسب عبر بوابة ، مما يسمح لها بالانتقال إلى غرفة قفل الحمل والخروج منها دون المساس بيئة الفراغ. هذا يمنع تلف الركيزة أو المواد ، ويسمح بتغيير سريع في مواد الترسيب.
بمجرد تحميل الركيزة ، يتم وضعها داخل غرفة الترسيب الرئيسية حيث سيتم تحديد مسدس Sputter مع مادة الطلاء المطلوبة ومسدس Sputter للغاز في الغرفة. بمجرد أن يكون الغاز في مكانه ، يخلق حقل مغناطيسي قوي خلف المادة المستهدفة الظروف التي تحدث.
أثناء عملية التلاشي ، تخرج أيونات شحن عالية الطاقة من المادة المستهدفة على الركيزة. هذه الأيونات لها كثافة أيون عالية ، مما يجعلها مستقرة نسبيًا في جو الثرثرة وتؤدي إلى ارتفاع معدلات الترسب. يعتمد مورفولوجيا الأيونات للمادة المقلوبة على السطح على عدة عوامل ، بما في ذلك زاوية الاستقطاب الأيوني وطاقة الربط السطحي للأيونات.
ستتأثر كثافة أيون الثرثرة ومعدل الذروة للذرات المعدنية بالضغط الذي يتم عنده إنشاء البلازما ، أي ضغط MTORR ، والذي يمكن أن يتراوح من 10-3 إلى حوالي 10-2. سيتم تقليل معدل الثرثرة للمواد مثل العوازل والمواد الموصلة بسبب انخفاض إمكانات التأين الأيوني لهذه المواد. آلة طلاء المغنطيسية
يمكن إيداع الطلاءات المتعددة الأيون واللاشوية في مجموعة واسعة من الألوان. يمكن تعزيز رن الألوان بشكل أكبر من خلال إدخال الغازات التفاعلية في الغرفة أثناء عملية الترسب. الغازات التفاعلية المستخدمة على نطاق واسع للطلاء الزخرفي هي النيتروجين أو الأكسجين أو الأرجون أو الأسيتيلين. يتم إنتاج الطلاءات الزخرفية في نطاق ألوان معين ، اعتمادًا على نسبة المعادن إلى الغاز في الطلاء وهيكل الطلاء. يمكن تغيير كل من هذه العوامل عن طريق تغيير معلمات الترسب.
قبل الترسب ، يتم تنظيف الأجزاء بحيث يكون السطح خاليًا من الشوائب الكيميائية. بمجرد بدء عملية الطلاء ، تتم مراقبة جميع معلمات العملية ذات الصلة بشكل مستمر والتحكم فيها بواسطة نظام تحكم تلقائي في الكمبيوتر.
• نوع الهيكل: الهيكل الرأسي ، #304 الفولاذ المقاوم للصدأ.
• فيلم الطلاء: فيلم معدني متعدد الوظائف ، فيلم مركب ، فيلم موصل شفاف ، فيلم متزايد الانعكاس ، فيلم دري الكهرومغناطيسي ، فيلم ديكور.
• لون الفيلم: ألوان متعددة ، أسود بندقية ، لون ذهبي من التيتانيوم ، لون ذهبي وردي ، لون من الفولاذ المقاوم للصدأ ، اللون الأرجواني ، الأسود الداكن ، الأزرق الداكن وغيرها من الألوان.
• نوع الفيلم: TIN ، CRN ، ZRN ، TICN ، TICRN ، TINC ، TIALN و DLC.
• المواد الاستهلاكية في الإنتاج: التيتانيوم ، الكروم ، الزركونيوم ، الحديد ، الهدف من سبائك ؛ هدف الطائرة ، الهدف الأسطواني ، الهدف التوأم ، الهدف المعاكس .
يشارك:
استشارة المنتج
لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. يتم وضع علامة على الحقول المطلوبة *