يمكن عمومًا حل مشكلة الثقوب في فيلم آلة طلاء الفراغ أثناء طلاء الألومنيوم بالطرق التالية:
① مادة الألومنيوم في قارب التبخر ممتلئ للغاية. الحل: تقليل سرعة توصيل الألومنيوم ؛ زيادة التيار من قارب التبخر.
② هناك ماسورة قصيرة بين قوارب التبخر في غرفة الفراغ. الحل: القضاء على الدائرة القصيرة.
③ شوائب رش في غرفة الفراغ.
① توتر الركيزة مرتفع للغاية. الحل: اضبط نظام التحكم في التوتر والتعويذة لتقليل التوتر بشكل مناسب.
② نظام التبريد يعطل. الحل: تحقق من نظام التبريد واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
① درجة الفراغ منخفضة. الحل: قم بتنظيف تغذية الألومنيوم ، جهاز التبخر ، نظام التبريد ، والراحة ، وجهاز الدفاع ، ودليل الأسطوانة في غرفة الفراغ ؛ تحقق من نظام الفراغ ؛ تقليل الرطوبة المحيطة.
② الفيلم يطلق الغاز. الحل: مسبق الجفاف في الفيلم ؛ تمديد وقت الفراغ.
③ رش الألومنيوم المفرط. الحل: زيادة سرعة السيارة ؛ تقليل تيار قارب التبخر ؛ تقليل سرعة توصيل الألومنيوم.
④ هناك شوائب في قارب التبخر. الحل: تنظيف قارب التبخر ودرع الحرارة.
⑤ قارب التبخر يتقدم. الحل: استبدل قارب التبخر.
متطلبات العملية: يجب ألا تكون درجة الفراغ أقل من 103Pa لتجنب الخطوط البنية أو سمك طبقة الألمنيوم غير المتكافئة ؛ تحكم في توتر النظام وقم بتشغيل نظام التبريد لتجنب تمديد الفيلم وتشوهه عند تسخينه ؛ تحكم بدقة في سرعة اللف (280 ~ 320 مترًا/دقيقة) ، وسرعة التغذية الألومنيوم (0.4 ~ 0.7 م/دقيقة 2 ملم سلك الألومنيوم) وتيار تسخين القارب التبخر للحصول على سمك طبقة الألومنيوم المطلوبة بواسطة المنتج (100 ~ 300A) ؛ يمكن طلاء كمية جافة معينة من التمهيدي على الفيلم مسبقًا ، وتجف بالكامل ، ومن ثم الفراغ المصنوع من الألمنيوم ، يمكن أن تحسن قوة الترابط لطبقة الألمنيوم والفيلم. ثم قم بتعبئة كمية معينة من الراتنجات الواقية على فيلم الألومنيوم لمنع طبقة الألومنيوم من المؤكسدة والتدهور. الفيلم المصنوع من الألمنيوم الذي شكلته هذه العملية مقاوم للاحتكاك وليس من السهل تدهوره .
يشارك:
استشارة المنتج
لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. يتم وضع علامة على الحقول المطلوبة *