عملية طلاء طبقة طبقة التفريغ التبخيري- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

آلة طلاء الفراغ التبخيري هي آلة طلاء الفراغ الشائعة للتطبيق اليومي. تستخدم العديد من المواد ذات نقطة انصهار منخفضة مثل الألومنيوم ، فلوريد المغنيسيوم ، وكبريتيد الزنك آلة طبقة التبخر. بسبب انخفاض تكلفته وكفاءته العالية ، فهو المفضل من قبل الشركات المصنعة للطلاء. يختار. آلة طلاء فراغ التبخر ، والتي تنقسم إلى آلة طلاء تبخر المقاومة ، وآلة طلاء تبخر الحث ، وآلة طلاء تبخر المقاومة ، واطلب بشكل أساسي بعض قطع عمل الأجهزة اليومية والمواد المرنة ، وتستخدم آلة تبخير التعريفي على نطاق واسع في مواد متعرج ، مثل الأسلاك الفضية المطلية بالذهب ، وما إلى ذلك.

1. التحضير قبل الطلاء

تتضمن العملية تنظيف أجزاء الطلاء ، وإنتاج وتنظيف مصدر التبخر ، وتنظيف تركيبات الطلاء في غرفة الفراغ ، وتركيب مصدر التبخر ، وتركيب أجزاء الطلاء ، إلخ.

(1) تنظيف ومعالجة الأجزاء المطلية:

يعد حجم قوة الترابط بين طبقة الفيلم وسطح الجزء المطلي مؤشرًا مهمًا على جودة المنتج. يتم تحديده من خلال العديد من العوامل ، والمعالجة السطحية قبل الطلاء هي واحدة من العوامل الأساسية. إذا كان هناك شحوم وماء امتصاص والغبار وما إلى ذلك على سطح الجزء المطلي ، فإنه سيقلل من قوة الترابط للفيلم ويؤثر على خشونة السطح.

إزالة الشحوم الكيميائية. يجب أن تتبنى مختلف الأجزاء المعدنية وغير المعدنية عملية التخلص من الشحوم والتخلي عن الشحوم. للحصول على طرق محددة ، يمكنك البحث عن إزالة الشحوم في العمود الفني لهذا الموقع لعرض المقالات ذات الصلة.

المرسب الكهربائي. يتم شحن الأجزاء المطلية بسهولة بالكهرباء الثابتة أثناء عملية القولبة ، والتي يمكن أن تسبب فتحات دبوس في طبقة الفيلم أو تقلل من قوة الترابط في الفيلم ، لذلك يجب إزالة الكهرباء الثابتة قبل تطبيق التمهيدي.

التمهيدي. بشكل عام ، يكون سمك طبقة الفيلم في الجزء السفلي من التبخر هو 0.05 ~ 0.1UM ، في حين أن عدم تفاوت السطح لأجزاء الطلاء العادية هو 0.5UM ، وسمك طبقة الفيلم بعيدة كل البعد عن ملء الحفرة. من أجل تقليل خشونة السطح ، يتم تطبيق تمهيدي خاص من 7 ~ 10um بشكل عام على سطح الأجزاء المطلية للقضاء على الحفر وتحقيق تأثير تسوية السطح.

(2) إنتاج مصدر التبخر:

وفقًا لمتطلبات استخدام المنتج ومواد الأجزاء المطلية ، فإن اختيار مادة التبخر المناسبة هو الشرط الأساسي للحصول على فيلم عالي الجودة.

المبادئ الأساسية لاختيار مواد الأفلام المعدنية هي: الاستقرار الحراري الجيد والاستقرار الكيميائي ، والقوة الميكانيكية العالية ، والضغط الداخلي المنخفض ، وبعض المتانة ، والترابط الجيد مع التمهيدي ، والانعكاس العالي ، والانجذاب في الفراغ. صغير؛ مصادر مواد واسعة ، انخفاض الأسعار ، ومصادر التبخر المقابلة.

تحتاج مواد التبخر المختلفة إلى اختيار مصدر التبخر المقابل وطريقة تصفيات التبخر.

(3) تنظيف غرفة الفراغ والطلاء:

إذا كانت غرفة الفراغ مع الغطاء الداخلي ملوثة ، فيمكن إزالة الغطاء للتنظيف أو التجديد. إذا لم يكن هناك غطاء داخلي ، فيمكن مسحه باستخدام كربونات الكالسيوم ، ثم تمحى بالماء ، وأخيراً تمحى مع الإيثانول اللامائي.

يمكن نقع تركيبات الألمنيوم الشائعة الاستخدام في محلول NaOH بنسبة 20 ٪ حتى يصبح السطح بنيًا ، ثم شطفه بالماء الجاري ، وغارقة في HNO3 حتى يختفي البني ، ثم يتم غسله وتجفيفه.

(4) تثبيت مصدر التبخر:

كن حذرًا في ارتداء القفازات المزعجة وأدوات الإزالة المزيفة مسبقًا. إيلاء اهتمام خاص للاتصال الجيد بين مصدر التبخر والإلكترود.

(5) ضع الأجزاء المطلية:

يجب وضعه على أرض الأجزاء المطلية والأجزاء المطلية بثبات وبشكل ثابت لمنع الأجزاء المطلية من التخلص من المباراة بسبب دوران المباراة أثناء التبخر. من الضروري ارتداء القفازات المزعجة ، لا تتحدث ، والحفاظ على نظافة الأجزاء المطلية.

2. فراغ خطوة

افتح صمام مياه التبريد ، وتكيف مع ضغط الماء المطلوب ، وتوصيل إمدادات الطاقة الرئيسية ، وأغلق صمام الغلاف الجوي بغرفة الفراغ ، وإغلاق صمام خط الأنابيب ، وابدأ إمدادات المضخة الميكانيكية ، وافتح صمام ما قبل فاكوموم. في هذا الوقت ، تقوم المضخة الميكانيكية بإخلاء غرفة الفراغ ، ثم تجري القصف الأيوني ، وتدير قوة تسخين مضخة الانتشار ، وتغلق صمام ما قبل Vacuum. عندما تصل مضخة الانتشار إلى متطلبات العمل ، أغلق صمام الفراغ ، وفتح صمام خط الأنابيب ، وفتح صمام الفراغ العالي. ، مضخة الانتشار ، المضخة الميكانيكية لضخ غرفة الفراغ ، عندما يصل الفراغ إلى قيمة معينة ، ويخبز ، وذرة ما قبل وتبخر.

3. قصف أيون

أثناء إفرازات التوهج ، تفجير الأيونات الإلكترونات للحصول على سرعة عالية ، وتتم شحن الأجزاء المطلية بشكل سلبي بسبب التنقل الكبير للإلكترونات. هناك تبادل للطاقة على السطح ، ويحدث التفاعل الكيميائي بين طبقة الامتزاز لقطعة الطلاء والغاز النشط لتحقيق تأثير تنظيف السطح.

ظروف القصف الأيوني هي أن ضغط الغاز المتبقي مستقر عند 0.13 ~ 13Pa ، والجهد هو 1.5 ~ 10kV ، والوقت هو 5 ~ 60 دقيقة.

يمكن أن يسرع الهروب السريع من الغاز الذي يمتصه الجزء المطلي أو المباراة ، وهو مفيد لتحسين درجة الفراغ وقوة الترابط لطبقة الفيلم. عند الخبز ، تجدر الإشارة إلى أن درجة حرارة الخبز للأجزاء غير المعدنية يجب أن تكون 20 ~ 30 ℃ أقل من درجة حرارة التشوه الحراري للجزء المطلي. الخبز المعدني عمومًا لا يتجاوز 200 ℃.

يمكن أن يزيل شوائب نقطة الانصهار المنخفضة في مادة التبخر والغاز الممتصة في مصدر التبخر ومواد التبخر ، والتي تفضي إلى التقدم السلس للتبخر. يجب أن تكون المادة مسبقًا مرارًا وتكرارًا ، والشرط العام هو أنه عندما يتم تسخين مادة التبخر إلى درجة حرارة التبخر ، لن تنخفض درجة الفراغ.

6. التبخر

إن تقنية التبخر في آلة طلاء فراغ التبخر لها تأثير كبير على جودة الطلاء ، ولها متطلبات مختلفة للمعادن العامة والمعادن الخاصة والمركبات. على سبيل المثال ، يجب تبخير بعض المعادن بسرعة ، في حين أن البعض الآخر غير مناسب. يعتمد شكل المصدر أيضًا على المواد المتبعة .