العيوب والحلول الشائعة للزجاج الكهروضوئي المغلفة آلة طلاء فراغ ؟
في التطور الوظيفي للزجاج المعماري ، تلعب عملية طلاء آلة طبقة الفراغ الزجاجية الضوئية دورًا رئيسيًا. يمكن أن يحسن بشكل فعال وظيفة التحكم في الزجاج على الضوء والحرارة والكهرباء ، وتحقيق التأثير المركب للزجاج. كما أنه يستخدم على نطاق واسع في مجال تطبيق السوق. . بسبب تأثير العوامل المختلفة ، غالبًا ما يكون للزجاج الكهروضوئي عيوب طلاء أثناء عملية الطلاء. سوف يقدمها المحرر التالي بالتفصيل:
واحد: عملية الطلاء
1. ينقسم تقريبًا إلى خط جانبي ، ومسطح ، وطباعة لفة ، وما إلى ذلك. يشير خط الجانبي الطلاء إلى خط مستقيم على الجانب الطويل من الزجاج ، وأحيانًا بالتوازي مع الجانب الطويل ، وأحيانًا يعبر الجانب الطويل. والسبب في ذلك هو أنه بعد إنتاج زجاج ضيق لفترة من الزمن ، يتم ارتداء الأسلحة الفنية للطلاء التي تتواصل مع الزجاج ، ولا يتم استبدال الأسلحة البيضاء أو أن الزجاج منحرف عند استبدال الزجاج الواسع. الحل هو استبدال الأسطوانة المطاطية الجديدة أو ضبط الموضع لتصحيح الزجاج المنحرف.
2. تشير قطرات الطلاء إلى الدوائر الصغيرة غير المنتظمة على سطح طبقة الطلاء. والسبب هو أن الخزانات السائلة على كلا الجانبين ليست مرفوعة بشكل صحيح أو لا يتم ضبط زاوية أنبوب السائل بشكل صحيح. يتمثل الحل في وضع الدبابات السائلة على كلا الجانبين وإعادة ضبط زاوية الأنابيب السائلة.
3. ينقسم تقريبًا إلى طباعة محيط ورأس البطاقة وفرق اللون والخطوط القطرية وأزهار سطح الفيلم ، إلخ. والسبب هو أن درجة الحرارة مرتفعة للغاية أثناء الطلاء الزجاجي. الحل هو تقليل درجة حرارة الفرن المسبق بشكل مناسب.
4. يشير رأس البطاقة إلى الظاهرة الصفراء أو المزرق للرأس الأوسع. والسبب هو أن مرونة أسطوانة الطلاء تتناقص بعد الاستخدام طويل الأجل.
الثاني: طلاء المواد الخام
يمكن تقسيم عيوب المواد الخام تقريبًا إلى رأس البطاقة ، وفرق اللون ، وعلامة السحب ، وزهرة سطح الفيلم وما إلى ذلك. يرجع رأس بطاقة بطاقات المواد الخام بشكل أساسي إلى أن فرق سمك الزجاج كبير جدًا ، فإن الحل المقابل هو تعزيز التحكم في الفرق في سمك الزجاج الأصلي ؛ إن اختلاف اللون في المادة الخام للطلاء هو الفرق في سماكة الزجاج كبيرة جدًا أو أن السطح يحتوي على حفر ضحلة ، والحل المقابل هو تعزيز التحكم في المواد الخام ؛ علامات السحب هي خطوط مستقيمة متعددة تظهر على الزجاج. والسبب هو أن خشونة الزجاج كبيرة جدًا. الحل هو جعل سرعة الأسطوانة المطاطية أكبر من سرعة الحزام ، وتعزيز التحكم في المواد الواردة.
3. طلاء البيئة الخارجية
يمكن تقسيمها تقريبًا إلى الأوساخ في طبقة الفيلم ، وعلامة سكين الهواء ، وعلامة المصاصة ، والأوساخ المائدة ، والأوساخ البيضاء ، والعلامة المائية ، وبقع الماء ، والأوساخ المطر ، وضباب الماء ، والبقعة المشرقة ، وما إلى ذلك. تشمل الأوساخ الشائعة: الأوساخ داخل طبقة الفيلم ، علامة سكين الهواء ، علامة كوب شفط ، الأسطوانة الترابية ، العلامة البيضاء ، العلامة المائية ، وصمة عار المائية. الأسباب: آلة التنظيف قبل أن تكون الطلاء قذرة ، والسكين الهواء لآلة التنظيف قذرة ، والمصاصة هو الشيخوخة ، والورقة الأصلية تحتوي على القليل من المسحوق المضاد للبريد ، ومسحوق الأسطوانة المتصلة قذرة ، وتسرب المطر بعد الطلاء ، والهواء الذي لا يمكن أن يتسرب.
يتمثل المحلول في شطف وتنظيف الغسالة ، وزيادة تواتر صيانة الغسالة ، وتنظيف سكين الهواء ، واستبدال كوب الشفط في عملية الزرع ، ويتطلب إضافة الفيلم الأصلي بمسحوق مضاد للخلع ، إلخ. تغطية القنب وإصلاح السقف بعد المطر. امسح سكين الهواء الغسالة. تنظيف والحفاظ على الغسالة. تغطية القنب وإصلاح السقف بعد المطر. تثبيت جهاز تسخين بعد الغسالة.
طلاء آلة طبقة الفراغ الزجاجية الكهروضوئية أعلاه هو أطول ثلاثة أجزاء من العيوب ، العيوب الأخرى المحددة ، يجب التعامل معها وفقًا للوضع المحدد .
يشارك:
استشارة المنتج
لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. يتم وضع علامة على الحقول المطلوبة *