تطبيق تكنولوجيا طلاء PVD الفراغي في قالب الصب بالقالب

معامل الاحتكاك لسطح الفراغ طلاء PVD صغير. يبلغ معامل الاحتكاك لسطح المعدن المصقول للفولاذ عمومًا حوالي 0.9. معامل الاحتكاك لطلاء PVD الفراغي للفولاذ ما بين 0.01 و 0.6. معامل الاحتكاك لمواد طلاء PVD (AlCrN، AlTiN) بشكل عام هو 0.4-0.6. يقلل معامل الاحتكاك المنخفض من احتكاك السطح بين القالب المطلي بـ PVD الفراغي والأجزاء المعالجة أثناء المعالجة ، وجودة سطح الأجزاء أفضل من ذلك بدون طلاء. يتم إنتاج الأجزاء بواسطة طبقات القالب.

ظروف إنتاج قوالب الصب هي الأشد قسوة. يتم حقن المحلول المعدني عند درجة حرارة عالية من 600-800 درجة مئوية تحت ضغط مرتفع ، ويستمر سطح القالب في التمدد والانكماش ، مما يؤدي إلى عمر خدمة قصير جدًا لقالب الصب. الإصلاح والصيانة مطلوبان. الأسباب الرئيسية لفشل قوالب الصب هي التشققات والتآكل والالتصاق والتشوه.

نظرًا لأن تجويف القالب يعمل عند درجة حرارة عالية ، فإن تحسين أداء قالب الصب يحتاج إلى الخصائص التالية. أثناء عمر خدمة القالب ، يجب الحفاظ على دقة سطح التجويف ومقدار التشوه في ظل الظروف المتغيرة لدرجة الحرارة العالية ودرجة الحرارة المنخفضة. لذلك ، بالإضافة إلى خصائص القوالب البلاستيكية ، يجب أن تتمتع مادة قوالب الصب أيضًا بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ، والصلابة ، ومقاومة الأكسدة ، واستقرار التقسية ، وصلابة الصدمات ، فضلاً عن التوصيل الحراري الجيد ومقاومة التعب. يعتمد قالب الصب بالقالب تقنية المعالجة للتبريد والتلطيف والتلميع ، والتي لها زيادة محدودة في صلابة المادة نفسها. في الوقت نفسه ، نظرًا لأن درجة حرارة العمل قريبة من درجة حرارة التقسية أو تتجاوزها ، فمن السهل التسبب في التقسية الثانوية للقالب لتقليل صلابة القالب وتشويه القالب.

يمكن لطلاء PVD الفراغي أن يحل المشاكل التي تواجهها بعض قوالب الصب. من خلال ترسيب طبقة من الطلاء على سطح القالب ، يتميز هذا النوع من الطلاء بالسماكة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية. طلاء PVD الفراغي يمكن أن تؤدي إضافة TiO2 إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية وصلابة السطح ومقاومة الأكسدة بشكل فعال ، ويمكن لطلاء PVD الفراغي على السطح مقاومة تأثير السوائل المعدنية. تشمل طلاءات قوالب الصب الشائعة TiAlN و AlCrN و AlTiCrN. الفكرة الشائعة هي استخدام طلاء PVD تفريغ أصعب لمقاومة درجة الحرارة العالية الناتجة عن السائل المعدني وتآكل القالب.

تتميز جميع الطلاءات المذكورة أعلاه بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومعامل احتكاك ضد الفولاذ أقل من 0.5 ، والذي يمكن أن يحل بشكل فعال التشوه الناتج عن المواد اللاصقة والتبريد المفاجئ والتسخين المفاجئ. في الوقت نفسه ، تكون صلابة العديد من الطلاءات أعلى من HV3000 ، ويمكن الحفاظ على الصلابة بشكل فعال في درجات حرارة عالية ، والتي يمكن أن تقاوم تشوه الإجهاد الناجم عن السائل المعدني عالي الحرارة في القالب.

طورت شركة طلاء تقنية جديدة للمعالجة المسبقة لطلاء PVD بالفراغ استجابة لهذه المشكلة. إلى جانب تقنيات السطح الأخرى والتأثير المركب لطلاء PVD الفراغي ، فقد حقق نتائج معينة في تحسين الالتصاق بالقالب المعدني السائل والتكسير الحراري. على سبيل المثال ، طورت HVAC جهازًا يمكنه إكمال طلاء PVD بالفراغ النيتري الناعم لقوالب الصب في نفس الوقت ، والذي يحل بشكل فعال مشكلة قوة الترابط الضعيفة بين الطلاءات التقليدية والركائز النيتروجينية ، ويحسن استخدام القالب قوالب البث. الحياة. تستخدم معظم الشركات مفهوم الطلاء السميك لزيادة عمر القالب عن طريق ترسيب طلاء بسماكة كافية. أقوم بتحليل تقنية معالجة طلاء القالب بالقالب هنا 3